Tugas Akhir
Pengaruh post-treatment pada disc brake tipe-x hasil nitridasi plasma gas N₂+Ar
Pemilihan bahan disc brake merupakan aspek penting dalam upaya menunjang keselamatan berkendara. Berdasarkan prinsipnya material disc brake harus memiliki ketahanan aus yang baik. Untuk meningkatkan sifat mekanik disc brake maka dilakukan nitridasi plasma. Pada penelitian ini telah dilakukan proses nitridasi plasma disertai variasi waktu post-treatment. Proses nitridasi plasma dilakukan pada tekanan 1,6 mbar, suhu 400 °C selama 4 jam, sedangkan proses post-treatment dilakukan menggunakan gas argon dengan variasi waktu 10, 20, 30, 40 menit pada tekanan 1 mbar dan suhu 350 °C. Pengamatan struktur-mikro dan komposisi unsur dari lapisan tipis nitrida besi yang terbentuk pada permukaan cuplikan dilakukan menggunakan SEM-EDS, untuk senyawa yang terbentuk dilakukan menggunakan XRD. Berdasarkan hasil pengamatan diperoleh bahwa hasil nitridasi dapat menambahkan unsur nitrogen pada lapisan permukaan dan membentuk senyawa baru Fe3N dan Fe2N yang memiliki sifat sangat keras. Peningkatan kekerasan optimum pada nitridasi plasma gas 90% N2 + 10% Ar dengan post-treatment selama 20 menit diperoleh peningkatan kekerasan 223,8% dari kekerasan awal. Peningkatan ketahanan aus optimum untuk hasil nitridasi plasma dengan gas 90% N2 + 10% Ar yang disertai post-treatment selama 20 menit adalah tujuh kali laju keausan material awal. rn rn rnKata kunci : Post-Treatment, Nitridasi Plasma, Disc Brake Tipe-X. rnrnABSTRACT rnThe choice of disc brake material is an important aspect in an effort to support driving safety. In this reaserch the plasma nitriding process on x-type disc brake has been carried out. Plasma nitriding is carried out with 90% N2 + 10% Ar gas accompanied by variations in post-treatment time. The plasma nitriding process was carried out at a pressure of 1.6 mbar, 400 ° C for 4 hours, while the posttreatment process was carried out using argon gas with a variation of 10, 20, 30, 40 minutes at a pressure of 1 mbar and a temperature of 350 ° C. Micro-structure observation and elemental composition of the thin iron nitride layer formed on the surface of the trailer using SEM-EDS, for the compounds formed using XRD. Based on the results of observations obtained that the nitriding results can add nitrogen elements in the surface layer and form new compounds Fe3N and Fe2N which have very hard properties. The optimum increase in hardness of plasma gas nitriding of 90% N2 + 10% Ar with 20 minutes post-treatment obtained an increase in hardness of 223,8% from the initial hardness. Increased optimum wear resistance for plasma nitriding results with 90% N2 + 10% gas Ar which is accompanied by post-treatment for 20 minutes is seven times the initial material wear rate. rn rn rnKeywords: Post-Treatment, Plasma Nitriding, Type-X Disc Brake
S19-0243 | 39/TA/M/19 533.92(043) WIS p | Perpustakaan Poltek Nuklir (500) | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain