Tugas Akhir
Otomasi sistem mixing tank pada mini plant STTN-BATAN menggunakan DCS Centum VP
Telah berhasil dibangun. Sistem mixing tank adalah bagian utama dari mini plant STTN-BATAN yang berfungsi untuk mencampurkan dua buah bahan liquid dari tank 1 dan tank 2 ke dalam tank 3. Tujuan dari penelitian ini adalah membangun otomasi sistem mixing tank pada mini plant STTN-BATAN menggunakan software DCS Centum VP dari PT.Yokogawa Indonesia. Penelitian ini dimulai dengan pembuatan project baru pada software Centum Vp, pembuatan tampilan HMI, pemrograman DCS, dan pengujian otomasi pada mini plant STTN-BATAN. Pada hasil pengujian start-up, menunjukan bahwa kelebihan cairan yang dialirkan dari tank-1 ke tank-3 rerata sebesar 6,252 mmH2O, dari tank-2 ke tank-3 sebesar 5,272 mmH2O, dan dari tank-3 ke tank-1 sebesar 4,76 mmH2O. Pada hasil optimasi pengendalian secara empiris, menunjukan bahwa kelebihan cairan yang dialirkan dari tank-1 ke tank-3 rerata sebesar 1,178 mmH2O, dari tank-2 ke tank-3 sebesar 1,33 mmH2O, dan dari tank-3 ke tank-1 sebesar 0,097 mmH2O. Pada hasil pengamatan pengaruh variasi nilai PID pada parameter level menunjukkan bahwa saat KP (Konstanta Proporsional) atau KI (Konstanta Integral) ataupun KD (Konstanta Derivatif) diperbesar pada parameter level, menghasilkan nilai settling time semakin lama, namun nilai error steady state semakin kecil. Saat dilakukan variasi takaran dari 50 s/d 250 mmH2O, menunjukkan bahwa error steady state cenderung tidak tetap.rnrnKata kunci: Otomasi Sistem Mixing Tank, DCS Centum VP, Mini Plant STTN-BATAN.rnABSTRACTrnrnAUTOMATION OF MIXING TANK SYSTEMS IN STTN-BATAN MINI PLANT USING DCS CENTUM VP. Has been successfully built. The mixing tank system is the main part of the STTN-BATAN mini plant which functions to mix two liquid materials from tank 1 and tank 2 into tank 3. The purpose of this study is to build an automated mixing tank system at the STTN-BATAN mini plant using DCS Centum VP software from PT. Yokogawa Indonesia. This research began with the creation of a new project on the Centum Vp software, making HMI displays, DCS programming, and automation testing on the STTN-BATAN mini plant. On the results of the start-up test, it was shown that the average excess fluid flowing from tank-1 to tank-3 is 6.252 mmH2O, from tank-2 to tank-3 is 5.272 mmH2O, and from tank-3 to tank-1 is 4.76 mmH2O. In the empirical control optimization results, it was shown that the average excess liquid flowing from tank-1 to tank-3 is 1.178 mmH2O, from tank-2 to tank-3 is 1.33 mmH2O, and from tank-3 to tank-1 is 0.097 mmH2O. Observation results of variations effect in the PID value on the parameter level indicates that when KP (Proportional Constant) or KI (Integral Constant) or KD (Derivative Constant) is enlarged on the parameter level, the settling time value is longer, but the steady state error value gets smaller. When a dose variation of 50 to 250 mmH2O is carried out, it shows that steady state errors tend to be fixed.rnrnKeywords: Automation of Mixing Tank System, DCS Centum VP, STTN-BATAN Mini Plant. rn
S19-0158 | 36/TA/K/19 620.17 YUD o | Perpustakaan Poltek Nuklir (600) | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain